自社工場内塗装

塗装作業にも弱点があります。それは雨や暴風等、天候に左右されることです。

そんな時でも大丈夫!当社は自社工場をもっているので休むことなく作業できます。

コーケンの強みである「雨にも風にも負けない自社工場」をご紹介します!

工場内塗装のことなら㈱コーケン!
(工場直通)045-778-9788
(FAX) 045-772-9789

ご挨拶

コーケン鳥浜工場は平成30年現在で17年目となる節目の年を迎えることができました。
これもひとえに、お客様・協力会社様のおかげであり、厚く御礼を申し上げます。

また、時代の流れと変化に順応しつつ創業時より培った経験・知識・実績を基に若い発想力・行動力を存分に発揮し弊社内はもちろん、お客様にとってのコスト低減・納期厳守を意識しております。我々にお声掛け頂く多くの製品は、上塗り後の最終的外観・品質を最優先とし工場塗装のプロとして日々取り組んでおります。

弊社が誇る塗装工場の紹介を最後までスクロール閲覧いただければ幸いです。

工場紹介

工場俯瞰図

inhouse-painting1

製品ブラスト(ブラストマシーン)

inhouse-painting2
弊社のブラストマシーンは株式会社ニッチューと共同開発したオリジナルのエアーブラストマシーンです。

7気圧のエアーでグリッドを製品に吹き付けて塗膜を除去します。塗膜剥離やスケールの作業者は、専用の防護服を着て7気圧の圧力で噴射するホースを持ちホースから出てきたグリッドを製品にぶつけてスケール等の除去作業をします。グリッドの強・弱の調整は不可能ですが、代わりにブラストホースの角度を変えて強・弱の調整をします。また、ブラストホースの角度によって製品を破損させる危険性がある為、熟練した作業者のみが この作業を行っています。

薄いプレートでも変形せずブラスト施工が可能である技術を持っています。当社のブラストルームは幅5,0m・高さ4,0m・奥行12mの広さで、日本の道路を運搬できる大きさの製品であればブラスト可能です。 12m以上の製品でもブラストルームからはみ出た部分に簡易的なブラストルームを作る等、工夫して対応しております。 ショット材はグリットを使用しており、鉄を砕いたような形状の材料です。アンカーパターンがつき粗さも50Rz以上ありますので(※材質によっても多少異なります)後工程の塗装、溶射、ライニングでも大変密着がよく工程がスムーズにいきます。

天井式クレーン

inhouse-painting3
天井式クレーンは7台設置してあります。弊社塗装場がA棟~D棟と4棟構成でクレーンと塗装場のスペースでその製品に適した棟で塗装するシステムになっています。

フォークリフト

inhouse-painting4
inhouse-painting5
フォークリフトで積込み作業中

フォークリフトは2台(5t、2t)所有しています。5tフォークは重量物を、2tフォークは比較的軽い製品を積み下ろししています。このように2台のフォークリフトを使い分けることによって無駄のない動きをし、荷卸しの時間を短縮して少しでもお客様の待ち時間の短縮に努力しています。

大型集塵機

inhouse-painting6

作業状況

①塗装

inhouse-painting7
スプレー塗装

弊社はブラストルームと塗装ブースが同じ建物内に有り、ブラスト完了の 製品はJIS規格に基づき塗装工程に入ります。塗装方法としてはエアレスを使用していますが、刷毛塗り・ローラー塗り等お客様のご希望に応じて作業致します。

塗装回数はお客様の仕様書により変わってきますが 、プライマー1回塗から上塗まで6回、7回塗も対応しております。塗料の種類は、無機・有機ジンク、フタル酸、エポキシ、ウレタン、フッ素etcといったあらゆる重防食塗料に対応しておりますので、塗装仕様書をいただき製品を納入後、工程を組み、納期日にお渡しできるようにいたします。

ZRC工法研究事務所様からの認定も受けているので、常温メッキのZRC工法の作業も要望があれば対応しております。特殊な塗料であるウレタンエラストマーの塗装も対応しております。専用のエアレスも所有していますので、そのようなご要望があればいつでも対応いたします。

②溶射(アーク溶射)

inhouse-painting8

溶射(工場)

溶射も塗装と同様ブラスト完了後、即座に溶射作業ができるシステムになっています。現在は、亜鉛溶射、亜鉛アルミ溶射、アルミ溶射を対象としています。

③品質管理

inhouse-painting9

防錆塗装(工場) ←防錆塗装もおまかせください!

品質管理・膜厚管理はISO管理に基づき全種類膜厚を測定して記録しております。この記録は社内で管理しているものですので膜厚記録の提出の指示がある場合は正式な記録用紙に明記し提出いたします。

自社工場内塗装事例

出雲大社鳥居塗装

鳥浜工場で実施 (元請:大成建設株式会社様  製作及び塗装:日鉄住金防蝕株式会社様)

工場内施工状況
ブラスト~下塗~中塗~上塗
塗膜厚検査

 

 

福岡市地下鉄七隈線のHCCPセグメント塗装

大和工場で実施(発注者:福岡市   施工者:大林・熊谷その他JV セグメント製作:新日鐵住金株式会社様 のうち 鋼材加工:テクノス株式会社様 con打設:ジオスター株式会社様)

※ 2016年11月 8日の博多駅前陥没事故と同路線工事

セグメント搬入状況
ブラスト施工状況
2層目上塗り状況
大和工場内状況

 

コーケン塗装工場の営業体制

鳥浜工場には2名の営業が在籍しています。圧縮機、橋梁、免震、産業機械、建築などそれぞれ得意とする分野のエキスパートです!お客様の質問にスムーズに対応致します!

「熱処理」にも対応(ワンストップサービス)

弊社が窓口となって、熱処理も対応いたしております。協力会社に依頼する形になりますが、一般の歪み取焼鈍から固溶化までお客様の仕様に対応いたしております。

熱処理の温度・温度の上げ下げの時間・保持時間が複雑の仕様の場合は、炉のワンチャージも可能です。熱処理からブラスト、塗装までワンストップサービスで一貫管理しますのでお客様の管理の手間が省け、時間も短縮できます。

工場スタッフが万全の体制でお客様をサポート致します!

お気軽にご連絡下さい!

工場内塗装のことなら

工場直通:045-778-9788

FAX:045-772-9789
inhouse-painting10

大和工場
〒242-0014

神奈川県大和市上和田2040-1
TEL・FAX:0462-44-5561

inhouse-painting11

inhouse-painting12